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盾构机电缆

    一些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，福建盾构机电缆销售，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，福*标盾构机电缆，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化，促进剂TMTD的用量(作硫化剂用)高达3.4%。但过量的硫化剂在硫化过程中放出的游离硫也多，福建盾构机电缆，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫，从而又成为促使铜线表面发黑的间接原因。

　　总之，解决铜线发黑的问题难度很大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。尤其是要注重胶种选择和硫化体系的采用。

1、铜杆进厂前运送、查看及贮存　

　　 中国大多数电缆公司用铜为外购，应挑选质优金属铜杆，标准供货商运送、交货流程与准则，铜杆进厂查验按照GB/T 3048.2或电缆公司企标实施。铜杆的贮存可用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆，即较简略的物理阻隔法阻挡铜杆与湿润空气的触摸。车间领用铜杆时必定要逐一铜杆卷进行肉眼查看是不是有发黑表象，从出产源头加以操控。

规格的确定

一般连续硫化机组技术规范都规定模具尺寸范围，即规定了模芯、模套较0小孔径，这是确定规格的依据之一。另外，还规定螺杆转速范围，挤橡时螺杆转速低于规定转速，橡胶塑性不均匀，流动性差，挤出量不够稳定，电缆加工困难，机头内压力很大，容易**坏机头。若**过范围，橡胶挤出量不足，只能降低出线速度来弥补，影响生产效率。

  螺杆转速和牵引速度的确定螺杆转速和牵引速度决定了生产效率和制品的外径、外观。确定螺杆转速和牵引速度的基本原理是物料平衡原理，即螺杆挤出的橡胶量，正好被牵引出来的制品包覆所需要的橡胶量相等。一般地说，确定螺杆和牵引速度时，先定出牵引速度，福建盾构机电缆报价，即硫化时间，它是决定制品各项机械物理性能的主要因素，本文将作详细介绍。连续硫化挤橡机螺杆都采用长径比12：1以上的塑化螺杆，螺杆与筒体之间回料量小，螺杆转速与挤出量基本成正比，即成线性关系。